一般來說塑料制品生產后顏色變黃都是由材料的老化或是降解產生的,特別是一些白色塑料制品：白色塑料周轉箱，白色塑料桶，白色塑料筐，白色單凍器等。一般PP是由于老化(降解)產生的，由于聚丙烯上側基的存在，其穩定性不好，特別是在光照的情況下。一般加入光穩定劑。至于PE，由于沒有側基，一般加工或是使用初期變黃情況不是很多。PVC倒是會變黃，和產品的配方關系比較大。
其實發白的原因簡單地說就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要對母料進行表面處理。
除了體系中不良的助劑，雜質等，我看主要是老化造成的，加入合適的抗氧體系和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變，但是很多受阻酚類抗氧體系本身就會帶來輕微的黃變，還有，有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵抗效果，所以使用的時候要很小心。加入高分子潤滑劑，主要讓它在機器壁上形成一種可以流動的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度，提高產品質量、產能，降低生產成本，減少或消除熔體破裂，降低廢品率。
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